
更新时间:2025-12-11
浏览次数:40SUGIYAMA的下死点检测装置主要服务于高精度冲压/成型工艺领域,其客户群体可划分为以下六大类,涵盖工业制造的核心板块:
典型客户:
丰田、本田、日产等主机厂冲压车间
博世、电装等Tier1供应商
应用场景:
车门/引擎盖大型覆盖件冲压(±0.05mm精度要求)
安全气囊壳体精密成型
需求痛点:
解决因下死点漂移导致回弹角不一致问题
避免模具异常撞击(单次维修成本超50万元)
典型客户:
京瓷(Kyocera)电子接插件事业部
TDK电感冲压产线
应用场景:
手机SIM卡托精密冲裁(料厚0.2mm)
5G基站射频屏蔽壳成型
技术价值:
实现±0.01mm级重复定位,减少毛刺不良率
典型客户:
美的/格力钣金加工厂
虎牌保温杯外壳生产线
特殊需求:
不锈钢薄板(0.3-0.5mm)的连续冲压监测
图案压制位置一致性控制
典型客户:
三菱重工航空结构件工厂
川崎重工-导-弹壳体产线
严苛标准:
钛合金高温成型(400℃环境稳定检测)
符合NADCAP特殊过程认证
合作模式:
小松产机(Komatsu Press)OEM集成
会田(Aida)压力机标配选件
技术融合:
与伺服压力机闭环控制系统的深度耦合
新能源电池:
宁德时代电池壳体冲压线
4680电池极耳成型机
医疗器械:
手术钳精密锻压工艺
设备配置:
使用200吨以上精密压力机
具备IoT数据采集基础
采购考量:
优先选择带AI预测维护功能的PS-488系列
要求通过JIS B 6402冲压设备安全标准
graph LRA[冲压车间主任] -->|提出精度问题| B[设备科长]B -->|评估方案| C[工艺工程师]C -->|测试数据对比| D[采购部]D -->|招标| E[SUGIYAMA代理商]
在日系车企供应链中占比超60%
中国新能源电池领域近3年增速达120%