SUGIYAMA杉山电机 下死点检测装置 PS-462

下死点检测装置是冲压/成型机械中的关键安全部件，主要用于精确控制滑块运动轨迹，确保模具在正确位置停止，其核心作用如下：

1. 核心作用

✅ 位置精度控制

• 检测滑块运动至**下死点（Bottom Dead Center, BDC）**的精确位置

• 重复定位精度达**±0.01mm**，防止过冲导致模具损伤

✅ 安全保护

• 与压力机控制系统联动，异常时0.003秒内紧急制动

• 预防因位置偏移引发的产品不良/模具碰撞

✅ 生产效率优化

• 实现连续冲压的自动位置补偿

• 减少人工调整时间，提升设备OEE（综合效率）

2. 典型应用场景

3. 技术实现方式

graph LRA[高精度编码器] --> B[信号处理单元]B --> C[PLC/Pressure Controller]C --> D[伺服电机/离合器制动]

检测原理：

• 磁致伸缩传感器：非接触式检测滑块位置

• 光电编码器：通过曲轴转角计算实时位置

• 冗余设计：双信号校验（日本JIS B 6402标准）

4. 杉山电机的技术优势

• 抗干扰设计：耐受200℃高温/油污环境（IP67防护）

• 智能补偿：自动修正传动系统背隙误差

• 寿命保障：1000万次以上动作耐久性（JIS认证）

5. 选型注意事项

⚠ 关键参数：

• 行程检测范围（如0-500mm）

• 响应频率（>500Hz用于高速冲床）

• 通讯协议（支持PROFINET/EtherCAT等）

⚠ 维护要点：

• 每月清洁检测面

• 每6个月进行位置校准