MIYAWAKI宫胁 分离器
适配食品烘干、印染、化工换热、喷涂压缩空气、橡塑硫化各类蒸汽 / 空压管路前置除水，消除水击、供给干燥洁净介质。

1. 高效汽水分离，产出干燥蒸汽 / 洁净压缩空气

流体进入腔体后，依靠挡板碰撞（H3）或离心旋流（H5/H9XF），液态水滴受惯性、重力撞击腔壁汇聚下沉，干燥气体从上部出口流出；可去除管道悬浮水滴、管壁流动冷凝水，输出低含水率干燥介质。

2. 消除水击，保护后端设备安全

管道冷凝水高速冲击阀门、换热器、气缸会产生剧烈水击，造成阀体开裂、换热管破损；分离器提前截留液态水，大幅降低水击风险，延长蒸汽设备、气动元件使用寿命。

3. 提升换热效率，节约能源

湿蒸汽含水量高会大幅降低加热换热效率，干燥蒸汽热传导稳定，减少锅炉蒸汽消耗量；压缩空气去除水分后，避免气动工具锈蚀、喷涂产品出现气泡瑕疵。

4. 自动连续排水配套功能

底部集成标准排水接口，可直接对接宫胁浮球式疏水阀、AG11 空气疏水分离器，分离后的积水自动连续排出，无需人工定期放水，实现无人值守管路运维。

5. 负荷波动稳定分离适配功能

H5 龙卷风离心结构、H9XF 大容量腔体，流量忽高忽低、启停负荷波动工况下，分离效果无明显衰减，适配间歇生产、变频调流产线。

MIYAWAKI宫胁 分离器

• 投运前检查：确认阀体流向标识与管路一致，底部疏水阀装配完好，排污球阀关闭；法兰 / 螺纹密封无渗漏。

• 缓慢升温通汽操作：先微开前端阀门预热腔体，逐步升压升温，避免冷态管路大量冷凝水瞬间冲击造成水击。

• 日常巡检操作：每班查看阀体有无外壁滴水渗漏，观察疏水阀排水是否顺畅；干燥设备、喷涂设备确认无出水、雾化瑕疵。

• 排污清理操作：每周打开底部排污球阀 10~20 秒，排出腔体沉积铁锈、水垢杂质，防止排水口堵塞积水。

• 停机操作流程：关闭前端阀门，缓慢泄压降温；长期停机排空腔体积水，避免低温结冰胀裂阀体。